2、研磨拋光

研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達到要求。該工序首先需要要粗磨校平，然后逐步經(jīng)過半細磨、細磨、精磨及拋光，把花崗巖的顏色紋理完全展示出來。主要的加工設(shè)備是：自動多頭連續(xù)研磨機、金剛石校平機、橋式磨機、圓盤磨機、逆轉(zhuǎn)式粗磨機、手扶磨機。

3、切斷加工

切斷加工是用切機將毛板或拋光板按所需規(guī)格尺寸進行定形切割加工。主要的加工設(shè)備是縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。

4、鑿切加工

鑿切加工是傳統(tǒng)的加工方法，通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產(chǎn)品，其表面可以是菠蘿面、龍眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉溝面等等。鑿切加主要是使用手工加工，像是錘、剁斧、鏨子、鑿子等，不過有些加工過程可以使用機器加工完成，主要設(shè)備是劈石機、刨石機、自動錘鑿機、自動噴砂機等。

5、燒毛加工

燒毛加工又稱火燒加工、噴燒加工，是利用組成花崗石的不同礦物顆粒熱脹系數(shù)的差異，用火焰噴燒使其表面部分顆粒熱脹破裂脫落，形成起伏有序的粗面紋飾。這種粗面花崗石板材，非常的適合于濕滑場所的地面裝飾和戶外的墻面裝飾。主要設(shè)備是花崗石自動燒毛機。

6、輔助加工

輔助加工是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑槽、銑邊等。主要的加工設(shè)備有自動磨邊倒角機、仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。

7、檢驗修補

花崗石難免有裂縫、孔洞等瑕疵，而且在加工過程也難免會有一些磕碰，出現(xiàn)一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花崗巖板材都需要檢驗，首先要通過清洗，然后是吹干檢驗，合格品包裝入庫，而不合格產(chǎn)品則應先挑出來。在符合定單要求的情況下，對于一些缺陷不嚴重花崗巖制品可以進行修補，即進行粘接、修補，從而減少廢品率。

加工石材要用好設(shè)備 另外工人素質(zhì)及鋸片質(zhì)量也很重要。